電子廠(chǎng)房凈化工程平面分區： 清潔生產(chǎn)區 2、潔凈輔助區 三、辦公管理區 4、設備區 正如我們前面提到的，無(wú)塵室將建在清潔生產(chǎn)區。在這部分工作區域，工作人員需要采取嚴格的隔離措施，在無(wú)塵室空間工作（穿無(wú)塵衣服）。由于無(wú)塵室控制條件下生產(chǎn)的電子產(chǎn)品多為高精度電子元件，儀器設備對環(huán)境要求高，微塵會(huì )影響精密電子產(chǎn)品的質(zhì)量。穿無(wú)塵衣服可以防止灰塵進(jìn)入空氣，確保無(wú)塵車(chē)間的清潔。 根據工藝要求，電子制造無(wú)塵室一般分為千級、萬(wàn)級或十萬(wàn)級，如終端工藝LCD屏幕無(wú)塵車(chē)間。背光屏沖壓無(wú)塵車(chē)間和組裝無(wú)塵車(chē)間的清潔度一般為1萬(wàn)級或10萬(wàn)級，無(wú)需達到1000級。一般來(lái)說(shuō)，當無(wú)塵車(chē)間有多種工藝時(shí)，可以根據不同的工藝要求，采用不同的空氣清潔標準，許多甲方也受到委托CEIDI為了尋求最大的經(jīng)濟效益，西遞的設計團隊的經(jīng)濟效益。
為了使電子無(wú)塵室的清潔度等級達到相應的要求，應根據需要控制風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設備排氣等，并根據設計或規范控制照電要求極其嚴格。特別是對濕度的要求。過(guò)于干燥的工廠(chǎng)容易產(chǎn)生靜電，導致靜電CMOS集成損壞。以電子萬(wàn)級無(wú)塵室為例，電子制造萬(wàn)級無(wú)塵室的相關(guān)技術(shù)指標如下： 1.電子制造商萬(wàn)級無(wú)塵室內噪聲級(空態(tài)):不得超過(guò)65dB(A)、 2.電子制造商萬(wàn)級無(wú)塵室溫度應控制在22℃相對濕度控制在50-60%左右(特殊無(wú)塵車(chē)間有相關(guān)溫濕度規定)。 3.電子廠(chǎng)無(wú)塵室垂直流無(wú)塵室滿(mǎn)布比不小于60%，水平單向流無(wú)塵室不小于40%，否則為局部單向流。 4.電子制造商無(wú)塵室與室外的靜壓差不小于10Pa，潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不得小于5Pa。 5.電子制造業(yè)萬(wàn)級無(wú)塵室內新鮮空氣量應取以下兩項中最大值：補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。 6.根據熱濕負荷計算確定電子廠(chǎng)無(wú)塵室的送風(fēng)量，確保無(wú)塵室每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。 7.電子制造行業(yè)無(wú)塵室凈化空調系統加熱器應設置新鮮空氣和超溫斷電保護。如果采用點(diǎn)加濕，應設置無(wú)水保護和寒冷地區。
無(wú)論哪種無(wú)塵車(chē)間都是根據生產(chǎn)工藝設計的，再結合甲方的預算進(jìn)行設備選型，CEIDI像西遞這樣的清潔工程EPC總承包商一般會(huì )根據甲方的設備清單（品牌）、綜合評價(jià)、綜合技術(shù)、空間等因素，確定凈化方案和凈化設備的選擇。比如甲方對初期投資低的要求不高，可以選擇柜機 FFU。為了最大限度地提高空氣處理效果，噪音低，工廠(chǎng)面積大，預算不緊，可以設計組合式空氣處理機組 冷水機組 根據技術(shù)評估方案，為甲方推薦合理的設備選型。經(jīng)過(guò)技術(shù)調整后，配套方案不僅為甲方后續穩定運行奠定了良好的基礎，也為甲方節省了不必要的費用。 電子制造無(wú)塵室是工業(yè)無(wú)塵室中非常熟練的凈化工程，施工單位的技術(shù)水平將直接影響整個(gè)工程的優(yōu)缺點(diǎn)。因此，電子制造業(yè)的凈化工程必須謹慎對待，專(zhuān)業(yè)的清潔工程EPC綜合服務(wù)商合作將是相對保險的好政策。
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