無(wú)塵車(chē)間設計
一、無(wú)塵車(chē)間設計的相關(guān)政策方針
無(wú)塵車(chē)間設計必須貫徹國家有關(guān)政策和政策，必須滿(mǎn)足技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、質(zhì)量保證、環(huán)保節約等要求。潔凈車(chē)間設計應為施工安裝、測試、維護管理和安全運行創(chuàng )造必要條件，并滿(mǎn)足現行國家標準和規范的相關(guān)要求。
二、空氣清潔度等級
無(wú)塵車(chē)間空氣清潔度等級的檢查應以動(dòng)態(tài)條件下的粉塵顆粒數量為基礎。潔凈廠(chǎng)房空氣清潔度試驗應符合下表規定：
注：100級空氣清潔度大于或等于5微米粉塵顆粒的潔凈廠(chǎng)房應多次采樣。確保測試值可靠。
三、無(wú)塵車(chē)間總體設計
無(wú)塵車(chē)間和經(jīng)濟比較，確定無(wú)塵車(chē)間位置的選擇：
1.在大氣粉塵濃度低、自然環(huán)境好的地區；
2、遠離有嚴重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的鐵路、碼頭、機場(chǎng)、交通要道、工廠(chǎng)、倉庫等區域；
3、應布置在環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區；
4.當潔凈廠(chǎng)房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側有煙囪時(shí)，潔凈廠(chǎng)房與煙囪之間的水平距離不得小于煙囪高度的12倍，潔凈廠(chǎng)房與主要交通道路之間的距離不得小于50米。潔凈廠(chǎng)房周?chē)鷳G化，草坪可鋪設，樹(shù)木對大氣粉塵濃度無(wú)有害影響，形成綠化社區。但不得妨礙消防操作。
四、無(wú)塵車(chē)間噪聲控制
無(wú)塵車(chē)間的噪聲等級應符合以下要求：
1.動(dòng)態(tài)試驗時(shí)，潔凈廠(chǎng)房噪聲水平不得超過(guò)65分貝A。
2.空氣試驗時(shí)，亂流潔凈廠(chǎng)的噪聲等級不得大于58分貝A，層流潔凈廠(chǎng)的噪聲水平不得大于60分貝A。
3.無(wú)塵車(chē)間的平面和剖面布置應考慮噪聲控制的要求，其圍護結構應具有良好的隔聲性能，并應接近各部分的隔聲量。
4.無(wú)塵車(chē)間的各種設備應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過(guò)潔凈車(chē)間允許值的設備，應設置專(zhuān)用隔聲設施（如隔聲室、隔聲罩等）。
5.凈化空調系統噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應采取隔聲、消聲、隔聲振動(dòng)等控制措施。除事故排氣外，潔凈廠(chǎng)房排氣系統應設計降噪。
6.無(wú)塵車(chē)間的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境中的空氣清潔度要求，不得因噪聲控制而影響潔凈車(chē)間的凈化條件。
無(wú)塵車(chē)間設計
五、無(wú)塵車(chē)間振動(dòng)控制
1、無(wú)塵車(chē)間及周邊輔助站房?jì)日駝?dòng)強烈的設備（包括水泵等）及通往潔凈廠(chǎng)房的管道應采取積極的隔振措施。
2、無(wú)塵車(chē)間內外內外的各種振動(dòng)源，應確定其對潔凈車(chē)間的綜合振動(dòng)影響。如果條件有限，綜合振動(dòng)的影響也可以根據經(jīng)驗進(jìn)行評估。應與精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定必要的隔振措施。
3、精密設備和精密儀器的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量，保持潔凈廠(chǎng)房?jì)群侠淼臍饬鹘M織。使用空氣彈簧隔振臺時(shí)，應處理氣源，以達到潔凈廠(chǎng)房的空氣潔凈度水平。
六、無(wú)塵車(chē)間建筑要求
1.無(wú)塵車(chē)間的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。潔凈區的主體結構不應由內墻承重。
2.無(wú)塵車(chē)間高度由凈高控制，凈高基本模數為100m。
3.無(wú)塵車(chē)間主體結構的耐久性與室內設備和裝修水平相協(xié)調， 并應具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能(地震區應符合抗震設計規定)。廠(chǎng)房變形縫應避免穿過(guò)潔凈區。
4.發(fā)送、回風(fēng)管等管道暗敷時(shí)，應設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾層 道路或溝渠等。；穿越基層的垂直管道需要暗敷時(shí)，應設置技術(shù)豎井。
5.對于具有一般生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的綜合性廠(chǎng)房，應避免在人流、物流、運輸、防火等方面對清潔生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。
七、無(wú)塵車(chē)間人員凈化及物料凈化設施
1.無(wú)塵車(chē)間應設置人員凈化、物料凈化用房和設施，生活用房和其他用房應根據需要設置。
2.人員凈化室應包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室和外套 房間、衛生間、潔凈工作服室、空氣吹淋室等?？筛鶕枰O置衛生間、淋浴間、休息室等生活用房，以及工作服清潔室、干燥室等用房。
3.無(wú)塵車(chē)間的設備和材料出入口應根據設備和材料的性質(zhì)和形狀 等待物料凈化室及其設施的設置。物料凈化室的布置應防止凈化后物料在傳輸過(guò)程中受到污染。
八、無(wú)塵車(chē)間防火疏散
1.潔凈廠(chǎng)房的耐火等級不得低于二級。天花板材料應為非燃燒體， 耐火極限不小于0.25小時(shí)。
2.無(wú)塵車(chē)間一般生產(chǎn)車(chē)間的火災風(fēng)險可按附錄三進(jìn) 行分類(lèi)。
3.甲乙生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房應采用單層廠(chǎng)房。防火墻間最多 單層廠(chǎng)房面積3000平方米，多層廠(chǎng)房面積2000平方米。
4.甲乙生產(chǎn)或設置在甲乙生產(chǎn)環(huán)境中的預制潔凈廠(chǎng)房， 天花板和墻板(包括內部填充物)應為非燃燒體。
5.防火區綜合廠(chǎng)房清潔生產(chǎn)及一般生產(chǎn)區 非燃燒體隔墻應封閉到頂部。隔墻及其相應頂板的耐火極限不得小于1 隔墻上門(mén)窗的耐火極限不得小于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或屋面的管道周?chē)拈g隙 非燃燒材料應緊密填塞。
6、技術(shù)井壁為非燃燒體，耐火極限不小于1小時(shí)。井壁檢查門(mén)的耐火極限不得小于0.6小時(shí)；豎井內各層或間隔一層樓板， 采用相當于地板耐火極限的非燃燒體進(jìn)行水平防火分隔；通過(guò)水平防火分隔的管道周?chē)g隙應用非燃燒材料緊密填充。
7.無(wú)塵車(chē)間各生產(chǎn)層、防火分區或潔凈區的安全排放 嘴的數量不得少于兩個(gè)。
九、無(wú)塵車(chē)間室內裝修
1.無(wú)塵車(chē)間的建筑圍護結構和室內裝飾應具有良好的氣密性， 在溫度和濕度變化的作用下，變形較小的材料。當墻壁裝飾需要額外的結構骨架和絕緣層時(shí)。應使用非燃燒體或難燃體。
2.無(wú)塵車(chē)間墻壁和天花板的表面應平整、光滑、無(wú)灰， 避免眩光、除塵方便等要求；凹凸面應減少，陰陽(yáng)角應做成圓角。室內裝修應用于操作；如果是抹灰，應使用先進(jìn)的抹灰標準 準。
3.無(wú)塵車(chē)間地面應平整、耐磨、易除塵、不易積聚 靜電、避免眩光、舒適等要求。
4.無(wú)塵車(chē)間技術(shù)夾層的墻壁和天花板應抹灰。如需在技術(shù)夾層內 更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，應增加油漆裝飾。地面、回風(fēng)溝和地下技術(shù)夾層應采取防水、防潮、防霉措施。建筑風(fēng)管和回風(fēng)溝的內表面裝飾標準應適應整個(gè)送回風(fēng)系統， 除塵方便。
5.潔凈廠(chǎng)房和人員凈化室設置的外窗應采用雙層玻璃金屬窗，氣密性好。
6.潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊姆忾]門(mén)應向空氣潔凈度較高的房間打開(kāi)。無(wú)窗清潔 觀(guān)察窗應設置在凈室的封閉門(mén)上。
7.無(wú)塵車(chē)間門(mén)窗、墻壁、天花板、地面(樓)面的結構和施工縫隙， 應采取可靠的密封措施。
8.潔凈廠(chǎng)房的顏色要優(yōu)雅柔和。室內各表面材料的光反射系數， 天花板和墻壁應為0.6-0.8；地面應為0.15-0.35。
十、無(wú)塵車(chē)間空氣凈化
1.無(wú)塵車(chē)間有多種工序時(shí)，應根據各工序的不同要求采用不同的空氣清潔度等級。
2.在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠(chǎng)房的氣流組水平應采用局部工作區空氣凈化與全室空氣凈化相結合的形式。
3.應單獨設置層流潔凈廠(chǎng)房、亂流潔凈廠(chǎng)房、運行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠(chǎng)房。
4.無(wú)塵車(chē)間應保證一定量的新鮮空氣，其值應頻繁取下列風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈廠(chǎng)總送風(fēng)量的10%~30%，層流潔凈廠(chǎng)總送風(fēng)量的2~4%；補償室內排氣和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；確保每小時(shí)室內新鮮空氣量不小于40立方米。
5、清潔區域應采用移動(dòng)高效真空吸塵器或設置集中真空吸塵系統。清潔廠(chǎng)房?jì)燃姓婵瘴鼔m系統的管道應隱藏。
6.在凈化空調系統的設計中，施工和維護管理要求可按附錄四和附錄五的規定執行。
十一、無(wú)塵車(chē)間給排水
1.無(wú)塵車(chē)間的給排水干管應敷設在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 溝槽或地下埋設。管道應少敷設在潔凈廠(chǎng)房。引入潔凈廠(chǎng)房的支管應明確敷設，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠(chǎng)房可暗敷。
2.清潔廠(chǎng)房?jì)裙艿劳獗砻?。如果可能結露，應采取防結露措施。
3、管道應穿過(guò)潔凈廠(chǎng)房的天花板、墻壁和地板。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。
4、管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應為非燃燒體管材。
一切都要安全第一。
無(wú)塵車(chē)間設計
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