根據國家《食品生產(chǎn)安全法》和《瓶裝飲用水》,純水生產(chǎn)必須在潔凈無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)廠(chǎng)完成,生產(chǎn)車(chē)間潔凈度要求在10萬(wàn)級以?xún)?,純水生產(chǎn)的重點(diǎn)是嚴格的微生物污染控制要求。
無(wú)塵車(chē)間
1、大型礦泉水生產(chǎn)超凈廠(chǎng)的結構采用國際流行的新風(fēng)機 FFU(風(fēng)機過(guò)濾單元) FCU(風(fēng)機盤(pán)管)的形式,保證凈化的循環(huán)風(fēng)由FFU實(shí)現室內溫濕度由新風(fēng)機組和FCU來(lái)保證,在空間立面上分成生產(chǎn)層、夾層和靜壓層三個(gè)區域。
(1)生產(chǎn)層:設計規劃高度為工藝工作室和設備安裝區,是整個(gè)廠(chǎng)房核心空氣垂直層流的功能?;顒?dòng)地板鋪在井梁上,井梁表面涂有水性環(huán)氧涂料。吊頂部分為格柵吊頂系統,局部鋪高FFU,盲板鋪設在其他區域,與上靜壓箱層隔開(kāi)。工作層周?chē)慕饘俦诎迮c非潔凈區分開(kāi)。
(2)技術(shù)夾層:設計規劃高度,主要用于設置氣體、給排水等動(dòng)烽設備,敷設管道電路,放置新風(fēng)機組和FCU等等。地面涂層為環(huán)氧自流平,周?chē)媒饘俦诎宸忾]。
(3)靜壓箱層:設計規劃高度,對由經(jīng)回風(fēng)夾道進(jìn)入區域的新風(fēng)和回風(fēng)的混合風(fēng)進(jìn)行均壓處理,并經(jīng)FFU加壓過(guò)濾后送至工作區,無(wú)塵車(chē)間(安徽空氣凈化工程)在該區域設置了自動(dòng)噴淋管道系統(工作層)和電氣系統。靜箱層上部用夾層金屬板與上鋼框架的非凈化部分隔開(kāi)。
二、二。根據凈化要求,將安裝施工的整個(gè)工程劃分為三個(gè)階段,制定階段目標和具體要求。
(1)一般污染控制階段:本階段開(kāi)始前,除設備搬入預留孔外,建筑物的窗戶(hù)和內部油漆應完成,風(fēng)管和管道應臨時(shí)堵塞預留孔。本階段可定義為防塵涂料、空調機組安裝、動(dòng)力設備、一次管道配電(電纜橋架、電氣管道配電)、活動(dòng)地板安裝、頂墻板安裝等。
目標是物料凈化,一般清潔凈化。要求所有工作完成材料清潔,開(kāi)孔時(shí)用真空吸塵器吸塵,每周整體清潔一次。進(jìn)入第二凈化階段前,需要徹底徹底清潔,每個(gè)死角和彎角都要整理擦洗。
(2)高水平污染控制階段:本階段可定義為格柵吊頂施工、電氣接線(xiàn)及配電盤(pán)安裝、下夾層機管道及風(fēng)管設備施工等第一階段后、空吹前的操作過(guò)程。
要求設置專(zhuān)門(mén)的清潔人員負責整個(gè)工作面的清潔工作,要求各工作人員每周清潔一次凈化室(安徽空氣凈化工程),基本不能進(jìn)行除塵作業(yè)。FFU并準備高效過(guò)濾器,在進(jìn)入第三凈化階段前安排全面的清潔和擦洗,要求以純水或噴射精華為原料,用無(wú)灰塵的高級紡布進(jìn)行詳細的清潔和擦拭,并打開(kāi)真空真空系統吸收各部分的真空。
(3)高水平污染控制階段:此階段定義為空吹后直至調試交付的施工過(guò)程。安裝等工作內容FFU以及高效過(guò)濾器、下夾層地板涂層(表面)、設備試運行、電氣設備檢查、各種報警確認、凈化室試驗等。
要求專(zhuān)用清潔工在凈化廠(chǎng)用純水或酒精擦拭,抹布為無(wú)粉塵化纖材料,所有進(jìn)入凈化廠(chǎng)的人員應穿凈化服和凈化鞋,嚴禁進(jìn)入凈化室,禁止使用普通紙、鉛筆。在測試前,需要集中精力進(jìn)行全面擦拭,以確保測試質(zhì)量,為工藝設備的安裝創(chuàng )造條件。
無(wú)塵車(chē)間
3、工程控制節點(diǎn)的劃分:根據工程特點(diǎn),設置潔凈室開(kāi)工、涂裝、活動(dòng)地板、格柵吊楠系統、送電、工藝設備搬遷、竣工七個(gè)工程控制節點(diǎn)。
(1)潔凈室開(kāi)工:潔凈室的施工條件要求為封閉式施工,因此潔凈室開(kāi)工條件為建筑施工結束,建筑封閉完成。
(2)格柵吊頂系統完成節點(diǎn):本節點(diǎn)控制的主要工作內容為格柵吊頂系統安裝、下技術(shù)層墻板安裝。同時(shí),風(fēng)管和各種管道的主管管道和電氣管道基本完成。
(3)涂裝完成:本控制節點(diǎn)要求完成任務(wù)的工作內容為生產(chǎn)層的華夫網(wǎng)板、梁、墻面涂裝、回風(fēng)夾路涂裝、共用支架、安全網(wǎng)安裝、活動(dòng)地板支腳打孔。本節點(diǎn)基本完成了粉塵產(chǎn)量大的工作內容,如打孔。
(4)工藝設備搬遷:本階段需完成所有內部專(zhuān)業(yè)封閉、空調風(fēng)管保溫、冷卻水、純水、排水、真空、自來(lái)水等管道系統試壓、電源接線(xiàn)、照明供電。
(5)活動(dòng)地板完成:本節點(diǎn)控制的工作內容為活動(dòng)地板安裝、下部技術(shù)夾層中間涂層、靜壓箱頂板、墻板安裝、空調設備、泵、換熱器、各種風(fēng)管、各種管道、電氣管。
(6)送電節點(diǎn):本節點(diǎn)控制的工作內容是空調開(kāi)始逐臺單機送電試運行。同時(shí),除保溫外,空調管道應全部完成,空調管道應全部完成。
(7)竣工:本節點(diǎn)要求單次試運行,各系統調試合格。
亞太凈化,專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程,電話(huà):13305346159四、人員和物料污染源凈化控制
(1)人員污染控制:凈化廠(chǎng)(安徽空氣凈化工程)建設的核心是清潔,人員是施工安裝過(guò)程中最大的污染源??刂迫藛T的污染是施工組織設計的首要問(wèn)題。
(2)人員凈化:在人流入口處設置專(zhuān)門(mén)的凈化室,讓所有進(jìn)出人員進(jìn)行人身凈化,根據不同凈化階段的要求更換衣服、換鞋、戴帽子,讓所有潔凈區的人員進(jìn)行人身和工具凈化。
(3)認證制度:每個(gè)凈化階段對進(jìn)入凈化廠(chǎng)的施工人員進(jìn)行培訓。合格后,只有佩戴胸牌的人才允許進(jìn)入凈化廠(chǎng)。
(4)人員方向:明確規定人員流動(dòng)路線(xiàn)和方向,在上下工作區域增加人員出入口。所有人員只有一條流動(dòng)路線(xiàn)。采取這項措施可以有效控制流動(dòng)污染源。
(5)物流污染控制:物流是僅次于人流的大污染源,所有施工人員和管理人員應嚴格按照凈化要求進(jìn)行。
(6)專(zhuān)用搬遷入口:在上下工作區設置專(zhuān)用搬遷入口。所有材料只能通過(guò)進(jìn)入。采取這種措施可以控制不潔物料的隨機進(jìn)入。
(7)材料清洗:所有進(jìn)入凈化廠(chǎng)的材料應清洗干凈,移動(dòng)前用抹布和水擦洗。
無(wú)塵車(chē)間
亞太凈化,專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程,電話(huà):13305346159五、總結
凈化工程是一個(gè)控制污染的工程。清潔要求貫穿整個(gè)施工過(guò)程。從一開(kāi)始就要注重文明施工和污染控制。只有逐步完善著(zhù)裝,逐步加強清潔,控制機具和資料的污染,分階段控制人流,逐步減少人流物流通道,直到污染得到徹底控制,才能最終建成合格的大面積超凈廠(chǎng)房。安徽空氣凈化工程有限公司是水凈化行業(yè)的專(zhuān)業(yè)清潔工程方案供應商,專(zhuān)業(yè)設計、生產(chǎn)、安裝和維護水凈化工程管理。
安徽空氣凈化工程有限公司是一家專(zhuān)注于無(wú)塵車(chē)間的公司GMP車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間、潔凈實(shí)驗室、醫療手術(shù)室等凈化工程潔凈室系統的研發(fā)、設計、施工、升級、售后解決方案服務(wù)提供商。以安徽為基礎,服務(wù)全國,工程質(zhì)量要求高,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的客戶(hù)服務(wù),改善潔凈室整體環(huán)境,創(chuàng )造國內安全舒適的實(shí)驗室手術(shù)室環(huán)境,打造優(yōu)質(zhì)品牌,致力于成為中國凈化工程行業(yè)的優(yōu)質(zhì)品牌。
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