食品無(wú)菌凈化車(chē)間

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：13305346159一、項目概況

項目名稱(chēng)：果凍食品無(wú)菌凈化車(chē)間裝飾工程

項目規模：8000㎡

潔 潔 度:合肥1000級、10000級、10000級項目地址:


食品無(wú)菌凈化車(chē)間

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：13305346159二、設計依據

業(yè)主提供的圖紙、技術(shù)文件和現場(chǎng)勘察資料

GB50472-2013

GB50591-2010 潔凈廠(chǎng)房施工驗收規范

JC/T869-2000 金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板

GB50016-2010 建筑設計防火規范

GB50687-2011

GB1481-2013 食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛生標準

潔凈廠(chǎng)房建筑結構 (08)J907）

健康食品食品生產(chǎn)規范 (新版2010)


食品無(wú)菌凈化車(chē)間

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：13305346159三、果凍生產(chǎn)線(xiàn)基本生產(chǎn)工藝

原料混合 - 煮膠 - 調配 - 灌裝，封口 - 殺菌 - 冷卻 - 質(zhì)檢-包裝 成品

1.原料混合:先調粉果凍粉[主要成分為卡拉膠或魔芋膠，用量為0.8-1%]與砂糖干混合。

2.煮膠:加熱溶解(90-100度，保持10分鐘)

3.調配：依次加入甜味劑、防腐劑、乳酸鈣、檸檬酸鈉，再加入色素、香精，zui加入酸味劑

4.過(guò)濾:100-150目粗濾，再精濾(原水經(jīng)水系統處理)，保溫過(guò)度桶(缸)，暫存

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461595、灌裝、封口

6.常壓滅菌，溫度80-85，10-15分鐘。滅菌后，用冷水噴灑，使果凍表面迅速冷卻至35度左右(凝膠溫度)，最后用50度左右的熱風(fēng)吹干

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461597.冷卻、質(zhì)量檢驗、包裝(包裝碼)

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461594.果凍生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)

（1）部署和填充中含有最多的細菌。由于原材料在部署和填充過(guò)程中操作不規范，生產(chǎn)車(chē)間衛生，加工不及時(shí)等因素會(huì )導致污染加劇，給后期加工過(guò)程帶來(lái)負擔，直接導致殘留微生物的增加。因此，原材料是造成危害的主要環(huán)節之一。

（2）殺菌是殺滅微生物的主要控制手段，如果出現問(wèn)題，會(huì )影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。使用殺菌劑可以殺死大多數致病菌。在乳酸產(chǎn)品獨特的酸性環(huán)境中，只有酵母和霉菌最適合繁殖，而且容易被熱殺菌或化學(xué)消毒劑殺死。

（3）接種發(fā)酵過(guò)程操作不規范，發(fā)酵劑選擇不當，發(fā)酵后細菌數量過(guò)多。這就要求工作人員嚴格遵守操作規范。

(4)配料過(guò)程相對獨立于生產(chǎn)過(guò)程。由于有殺菌來(lái)保證調配時(shí)的配料的微生物達到要求，故配料的時(shí)間、加入的方式、人員、環(huán)境等諸多因素的影響就顯得較為突出。在操作過(guò)程中就要求工作人員熟練操作，在最短的時(shí)間內完成最高質(zhì)量的配料過(guò)程，方可保證調配時(shí)加入的配料中細菌總數較低。